等離子噴涂的六大優(yōu)勢

等離子噴涂方法與其它表面堆焊方法比擬，等離子噴涂以等離子弧為熱源，合金粉末為填充金屬具有以下六大長處：

等離子噴涂的六大優(yōu)勢

1、等離子噴涂工藝自動化程度高，易于實現(xiàn)機械化和自動化，降低勞動強度。

2、等離子噴涂出產(chǎn)效率高。目前，熔敷速度已達到9kg/h，接近埋弧自動焊的高出產(chǎn)率。它超越了傳統(tǒng)的手工電弧堆焊和氧乙炔火焰堆焊。

3、等離子噴涂涂層平整光滑，尺寸范圍寬，控制正確。通過改變尺度參數(shù)，一次噴涂可控制涂層的寬度和厚度分別為3-40 mm和0.25-8 mm，這是其他堆焊方法難以實現(xiàn)的。

4、因為大量可調節(jié)的規(guī)格，等離子噴涂母材對合金沖淡率低，可以積極控制熱輸入；合金粉末在電弧柱中預熱，并以噴霧的形式向熔池過渡，這對電弧吹掃力和熔池的平均加熱具有緩沖作用，因此控制母材的NG深度，降低母材對合金的稀釋率。稀釋率控制在5-15%范圍內，接近氧乙炔法的稀釋率，大大低于其它方法的稀釋率。

5、等離子噴涂層質量和工藝不亂性好，因為等離子弧不亂性好，外界因素的干擾（附近氣流的活動，噴焊槍距工件的高低，角度的微小變化等）對電參數(shù)（弧壓、弧電流）和電弧不亂性影響較小，從而使工藝易于不亂。合金粉末熔化充分，飛濺少，熔池中熔渣和氣體易于排除，輕易消除焊層內氣孔，夾渣等質量缺陷。因為等離子弧溫度高，熱量績中。噴焊速度快，一次熔成，使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組織晶粒細，硬度和化學成分均一，噴焊層質量好。

6、上海新業(yè)美科新材料科技有限公司等離子噴涂制備合金粉末工藝簡樸，材料范圍廣。噴焊合金粉末在熔煉后直接霧化成球狀粉末，輕易制備，不受鍛造、軋制、拉絲、磨削等加工工藝的限制。等離子噴涂歡迎咨詢熱線：

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