等離子噴涂的工作原理及優點是什么？

等離子體噴涂工藝的原理是改變材料的表面機能，用一定的熱源將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態，吹成微小顆粒，通過島速氣流噴涂到基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法。等離子體噴涂不僅具有與其它噴涂方法相同的尺寸，而且具有零件尺寸不受限制、基體材料寬、加工邊沿小、普通基體表面噴涂強化等長處。

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等離子噴涂噴涂方法比擬，等離子噴涂技術是一種較新的熱噴涂技術，具有很多長處。工作環境取決于噴涂顆粒的材料和尺寸分布，可能會造成健康和安全風險。當前的做法是把作品放在一個圈子里，以盡可能地降低任何可能的風險，限制機器的機動性。考慮到芯片電流，這是一個主要缺點。這個系統的版本足夠緊湊，輕易在車間附近移動。

等離子噴涂的有點：

1、基體受熱小。零件不變形，熱處理狀態不變。

基體金屬不熔化，由于噴涂時零件沒有電，等離子焰流溫度很高，但能量很集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大。一般零件的溫升不超過2000℃，零件不會變形，對薄壁零件、細桿和某些零件的修復非常有利。因為200℃下列基體金屬的熱處理機能不會改變，可噴涂一些高強度鋼。

2、噴涂材料廣泛，涂層種類繁多。

因為等離子體煙流溫度高，各種噴涂材料可加熱到熔化狀態，可廣泛應用于等離子體煙流材料，可獲得耐磨涂料、保溫涂料、耐高溫氧化涂料、絕緣涂料等各種機能。就涂層的普遍性而言，等離子體噴涂不如氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂。

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