超音速噴涂的工藝流程是怎樣的？

超音速噴涂的原理是利用兩根連續輸入的金屬線作為自耗電極，在其末端產生電弧作為熱源，用壓縮空氣霧化熔化線，以超音速噴涂到工件上，形成高粘結強度、低孔隙率、低表面粗拙度的涂層。其長處是霧化效果好，霧化后顆粒細膩平均，速度快，有利于獲得涂層。采用拉瓦爾噴嘴噴涂，將氣流速度進步到超音速，加強氣流對顆粒的加速作用，從而進步顆粒速度。顆粒速度越高，顆粒沉積對基板的影響越大，顆粒變形就越充分。有利于顆粒與基材、顆粒與顆粒的結合，進步涂層的結合強度和內聚強度；顆粒速度高，沉積前顆粒在空氣中飛行時間短，飛行過程中氧化物少。有利于顆粒結合，從而進步涂層的內聚強度，降低涂層的孔隙率。

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超音速噴涂采用高硬度、耐磨、耐侵蝕、耐高溫氧化材料，高溫金屬納米噴涂層封鎖金屬涂層表面，施展保護作用。保護層在高溫下逐漸形成光滑致密的噴涂層，防止空氣中的氧氣通過小涂層空間?？p隙可進入涂層內起到更好的耐磨性和耐侵蝕性。

技術特點

1.相對于其它超音速火焰噴涂，HV-TCY-III便攜式超音速噴涂為風冷式，送粉裝置和控制裝置簡樸。從開始到結束需要15分鐘。該設備易于攜帶和操縱。

2.噴涂成功后獲得WC+鈷涂層取代硬鉻涂層，耐磨性進步3~5倍，無環境污染題目。

3、火焰溫度約2800。特別合用于噴涂WC-Co、WC-Co-Cr、Ncr-cr3c2等高溫下易分解熔化的金屬陶瓷材料。

4.HV-TCY-III可實現外孔噴涂和內孔噴涂。內孔小直徑為75mm（內孔噴槍長度分別為600、1000、1500mm）。

5.飛行速度高.高沖擊能粉末顆?？尚纬芍旅芡繉樱Y合強度高，涂層中形成的應力為壓應力。

6.噴射間隔可以是60mm到120mm不同，但不影響涂層質量。

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