什么是鍋爐噴涂技術?
高溫再熱器部位的檢查主要是管排間是否均勻、是否發生了變形和位移、是否出現了脫落和磨損。綜合實踐研究發現,高溫再熱器部位出現比較嚴重的故障在高溫再熱器出口管頂棚下的異種鋼焊口位置。基于焊口的兩邊是T91材質,在安裝時候管屏的間距大小不致,因而受熱影響也會不同,間距小的管子在受熱之后會發生膨脹,同時在異種焊口的位置上還會出現較大的應力。
鍋爐噴涂在爐窯內壁,可以增加爐窯內壁的黑度,提高爐襯對紅外輻射的吸收率及發射率,并使輻射場及溫度場均勻,改變紅外加熱波譜,提高爐襯在1-5um波段的發射率,加強工件或輻射面的有效吸收,大大強化爐內的熱交換過程,使工件被迅速加熱,縮短生產周期,提高爐窯的熱效率。可降低窯爐外表溫度5-45℃,提高爐內溫度20-150℃,節能率較低在5%以上,并且可以延長爐體及耐火保溫材料使用壽命2-5倍,是工業爐窯較為理想的一項節能措施!
鍋爐水冷壁重點檢查的部位有吹灰器周圍水冷壁管是否出現了破損、冷灰斗的水冷壁是否出現了砸傷、水冷壁水中聯處的投火情況、燃燒過程中的結焦和磨損情況、折焰角與后墻垂直水冷壁懸吊管的焊縫等。


