等離子噴涂電極的噴涂原理介紹

等粒子噴涂是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧比擬較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧不亂性好等特點。

按接電方法不同，等離子弧有三種形式：

①非轉移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上，工件不帶電，在陰極和噴嘴的內壁之間產生電弧，工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱，造玉成部或部門電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。

等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。

②轉移?。弘娀‰x開噴槍轉移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正極，電弧飛越噴槍的陰極和陽極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。

等離子切割，等離子弧焊接，等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。

③聯合弧:非轉移弧引燃轉移弧并加熱金屬粉末，轉移弧加熱工件使其表面產生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正極。

等離子噴焊采用這種等離子弧。進行等粒子噴涂時，首先在陰極和陽極（噴嘴）之間產生一直流電弧，該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體，并從噴嘴噴出，形成等離子焰，等離子焰的溫度很高，其中央溫度可達30000°k，噴嘴出口的溫度可達15000～20000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達1000～2000m/s，但迅速衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化，并由焰流加速得到高于150m/s的速度，噴射到基體材料上形成膜。

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等離子噴涂電極設備：等離子噴涂設備主要包括：

①噴槍：實際上是一個非轉移弧等離子發生器，是Z樞紐的部件，其上集中了整個系統的電，氣，粉，水等。

②電源：用以供應噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。

③送粉器：用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。

④熱交換器：主要用以使噴槍獲得有效的冷卻，達到使噴嘴延壽的目的。

⑤供氣系統：包括工作氣和送粉氣的供應系統。

⑥控制框：用于對水，電、氣、粉的調節和控制。

等離子噴涂電極是繼火焰噴涂之后鼎力發展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：

①超高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。

②噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。

③因為使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。

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