等離子噴涂用作噴涂設備的制作方法

等離子噴涂技術是一種表面強化和改性的新型噴涂技術。其原理是：利用直流驅動的等離子弧作為它的主要熱源，接著將陶瓷、合金和金屬等材料通過高溫加熱的形式，使這些材料到達熔融或半熔融的狀態，并將這些材料高速噴涂到經由初步處理后的工件表面上，并且在表面上形成一種牢固粘附在表面的涂層。

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 功能梯度涂層是一種新型的復合涂層，并且由兩種或兩種以上的材料組成，其成分和結構會呈現連續的梯度變化。根據其材料構成，可分為金屬或者非金屬不同功能梯度涂層、陶瓷功能梯度涂層、陶瓷功能梯度涂層等這幾種類型。由于材料的連續梯度變化不同，對于緩解熱膨脹系數和熱應力很大上風，也在一定程度上，有利于進步材料的耐磨性、耐侵蝕性和抗氧化性。

 在相同功率之下，金屬材料的熔化程度化高，可是陶瓷材料的熔化程度較低，兩者的熔化狀態差距比較大。如今，雙向送粉架是固定的，用于制備功能梯度涂層的陶瓷或者金屬材料，它們經歷相同的熱和力場場景一樣。對于陶瓷材料的制作技術，金屬材料具有比較強的熔化或氣化程度，這反而不利于涂層的制作。從另一方面來看，等離子體火焰流具有比較高的溫度和能量密度，其溫度跟著火焰流間隔的增加有顯著的減弱。

 為了克服如今技術的不足，提供了一種等離子噴涂用可調多通道外送粉架，通過調節桿和送粉管的可調運動，實現多通道送粉管沿等離子噴涂的各方面的運動，進而減少陶瓷或金屬熔化狀態的不同，晉升不同類型功能梯度涂層的綜合機能。

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