等離子噴涂要留意什么參數

在現實糊口中，我們使用到等離子噴涂時候老是拿不到一個量度來衡量這次噴涂的效果怎么樣，只能單單用肉眼去衡定好與壞，所以本次小編給大家先容一下怎么去判定噴涂的參數，關于等離子噴涂參數，可以分為良多種，下面由我來先容以下三點：

1、流量

主氣體流量是重要的工藝參數之一，它直接影響等離子體火焰的熱焓和速度，進而影響噴涂效率和涂層孔隙率。當噴涂功率達到一定情況時候，主氣流過大或過少會導致噴涂效率降低以及涂層氣孔率增加。出氣量過大時候，等離子濃度減少，這樣會使得等離子的焰流得到冷卻不至于過熱，但是不利于粉末的加熱，會導致粉末熔化不充分有殘留，使得噴涂的效率大大降低，噴涂層不緊實輕易松散，孔隙率增加。反之主氣流量太小有利于含量增加，造成射流熱焓和溫度的進步，使噴涂粉熔化充分。

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2、噴涂間隔

噴涂間隔是指噴嘴端面到基體表面的直線間隔。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，因此應有一個合適的噴涂間隔，噴涂間隔過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、泛起嚴峻氧化，造成涂層脫落 （熱噴涂與再制造） 。噴涂間隔過遠又會使已經加熱到熔融狀態的粉末在與零件接觸時冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質量，噴涂效率會顯著降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。

3、噴槍的移動速度

噴槍的移動速度一般基于光束光斑的直徑。因為噴涂工藝不同，光束光斑直徑也不同。通常，30%到50%的籠蓋點不能少于30%。在確定噴槍的移動速度后，必需匹配工件的旋轉線速度，使每次噴涂的厚度能達到厚度的要求。一定送粉量下噴槍的移動速度或者槍工件相對速度的慢與快也就意味著單位時間內，噴槍掃過的整體工件面積的多少和每次噴涂層的厚度。

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