無氣熱噴涂設備原理

噴涂設備中的無氣噴涂是通過柱塞泵和隔膜泵等利用壓力對原料進行施壓，從而達到噴涂的效果，然后通過高壓軟管將其輸送到無氣噴涂設備管口，最后被推送到無氣管口上然后進行噴涂。被涂物體表面瞬間霧化后形成一層涂層。由于油漆不含空氣，所以稱為無空氣噴涂，簡稱為無空氣噴涂。

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目前，在現在海內的熱噴涂發展中，等離子噴涂居多采用高壓的無氣噴涂技術原理進行。高壓無氣噴涂的工作原理是將涂料的壓力進步到210 kg/cm，通過噴嘴將涂料霧化成細顆粒，并直接噴涂到涂布物體表面。高壓無氣噴涂在歐美等國家的建筑業得到了廣泛的應用。它具有以下特點：

1、優良的表面質量是將涂料加壓噴涂成細小顆粒，然后在墻面上怕平衡的進行平均噴涂。

2、施工效果滿足。其噴霧效率高達每小時300-500平方米。節省人力和時間，能正確計算竣工日期。

3、進步涂層的附著力，延長涂層的使用壽命，采用高壓噴霧霧化，使涂層顆粒獲得很強的動能，達到孔隙，使涂層更加致密，增強了墻體的機械遮擋力，進步了涂層的強度。附著力強，這樣不僅可以讓涂層得到更多的保護，更能夠起到延長延長壽命的作用。

4、對于人工手動做的涂層來說，它的致密度是低至又低，與等離子噴涂設備比擬就已經拉開一個間隔了，乳膠漆的厚度一般為30微米（GB），因此人工涂刷涂料的有效利用率較低。更重要的是，刷痕會影響表面質量和手感。選用高壓無氣噴涂工藝，涂層厚度平均，有效利用率高。與其它涂布方法比擬，可節省約15%～25%的涂布量。5。合用的涂料可在各種高粘度涂料中噴涂，無需過量加水。尤其擅長高檔內墻涂料的施工。如：各種高光、中光、蛋殼光、絲光、啞光及“三合一”、“五合一”等中高檔涂料。

無氣噴涂機的原理非常簡樸。采用高壓柱塞泵連續輸送油漆到密封的油漆管道上，在密封空間內形成高壓，然后開釋連接到油漆管末真個噴噴涂設備開關。使高壓漆暢通流暢過非常小的特殊加工噴嘴強制形成霧化。擊中涂層表面。

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