超音速噴涂的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用

超音速噴涂的應(yīng)用方式主要用于化學(xué)設(shè)備和機(jī)械零件的涂裝或修復(fù)，形成防腐涂層、耐磨涂層或通用裝飾涂層。

例如，在造船業(yè)中，超音速噴涂方法通常用于在手柄、墊塊、蓋子和葉輪等部件上噴涂粉末涂層，如聚酰胺(尼龍1010)。因?yàn)槟猃?010形成的涂膜不僅具有良好的耐磨性，

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硬度、抗沖擊性，并具有很好的隔熱、隔音和絕緣機(jī)能，所以用它來(lái)噴涂修補(bǔ)磨損的零件，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工，可以得到機(jī)能良好的工件。

目前，中國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出便攜式高效火焰噴涂機(jī)和多功能超音速噴涂裝置，不僅可以噴涂高熔點(diǎn)陶瓷粉末，還可以噴涂各種金屬合金粉末和塑料粉末。國(guó)外開(kāi)發(fā)的超音速噴涂設(shè)備施工速度達(dá)到了18 ~ 36m2/h的高效率

超音速噴涂法的特點(diǎn)

超音速噴涂法涂層設(shè)備簡(jiǎn)樸，價(jià)格低廉，粉末涂料利用率高。一次噴涂可以形成厚度為500米的較厚涂膜，不需要涂層回收系統(tǒng)。

因?yàn)閲娡渴窃诟邷叵逻M(jìn)行的，因此可以在低溫或高相對(duì)濕度的環(huán)境中操縱，非常適合在工作現(xiàn)場(chǎng)噴涂和維護(hù)大型金屬工件。

但其缺點(diǎn)是噴涂厚度不易控制，噴涂超大工件或外形復(fù)雜的工件時(shí)難以保證質(zhì)量，施工過(guò)程中涂層粉末飛散損失嚴(yán)峻。工作現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置吸塵裝置，操縱職員必需佩戴防塵口罩。

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