超音速噴涂的詳細作用是做什么的？

電弧超音速噴涂是將電弧用作熱源，使金屬絲熔化并通過氣流使其霧化的過程，以便將熔融顆粒高速噴涂在工件表面上以形成涂層。 此過程用于在鍋爐水冷壁上噴涂涂料，以防高溫侵蝕。該涂層具有優異的高溫耐侵蝕性和良好的耐磨性。

1、引言
 
近年來，XX公司的很多鍋爐都遭受了水冷壁的嚴峻高溫侵蝕。侵蝕嚴峻的鍋爐的水冷壁的小壁厚僅為1.3 mm，侵蝕速率為2 mm / a。鍋爐的高溫侵蝕區域基本相似，即燃燒器出口射流的下游區域，高度接近燃燒器的中央線，并且管子向燃燒側的點侵蝕。是**快的。水冷壁發生高溫侵蝕后，壁厚減小，強度降低，輕易引起管道爆裂，泄漏，危及鍋爐的安全運行。因為高溫侵蝕，上述鍋爐在短時間內全部變薄，并且在維護期間必需大面積更換。這不僅消耗材料，而且延長了維護時間，增加了工作量，并造成巨大的經濟損失。水冷壁的高溫侵蝕題目已成為困擾XX公司鍋爐安全運行的長期題目。
因為近年來煤炭資源的短缺和煤炭采購的難題，XX公司的煤炭類型更加復雜，配煤也更加難題。 XX公司的鍋爐依賴劣質煤來維持正常出產，從而導致強烈的侵蝕區域。在還原性氣氛中，嚴峻侵蝕區域的煙氣中O2含量幾乎為零，而CO含量高達10％，有些鍋爐中的CO含量甚至接近30％。侵蝕區的化學成分和侵蝕管的形態相似。高溫侵蝕的位置都在燃燒器區域的四個水冷壁上。大多數嚴峻侵蝕的區域位于燃燒器出口射流的中部和下游。侵蝕區域的水冷壁朝向火側通常為深棕色，外層較軟，而內層較硬。剝去硬質層后，水垢與水冷壁管的連接面為孔雀藍。

超音速詳細左超音速噴涂的詳細作用是做什么的？

2.高溫侵蝕的研究與措施

2.1、煤種
 
煤種是高溫侵蝕的主要原因之一。對高溫侵蝕鍋爐煤質的統計分析表明，大多數鍋爐中煤的硫含量都在1.2％以上，有的甚至高達2％-3％。高硫含量使煤在燃燒過程中產生更多侵蝕性物質，并加速了水冷壁的侵蝕。
 
2.2、四角切向燃燒法使燃燒爐內的空氣和灰塵分離
 
這是切向燃燒鍋爐的普遍題目。從燃燒器中排出一次和二次空氣射流后，因為上游相鄰拐角氣流的擠壓作用以及左右兩側不同的空氣增補前提的影響，氣流偏向背面的水冷壁火。此時，剛性一次空氣射流較弱。將偏轉比次級空氣更大的角度，從而使低級空氣和次級空氣分開。一次空氣和二次空氣的剛度之間的差異越大，這種分離現象就越顯著。當一次空氣射流的一部門偏離二次空氣時，煤粉會以氧氣不足的狀態燃燒，從而在射流下游的水冷壁四周形成局部還原性氣氛，這是造成高溫侵蝕的重要原因。

2.3、燃燒器的影響
 
XX公司的鍋爐采用彎頭式臥式濃度燃燒器，具有減少NOx排放，改善粉煤著火前提，進步粉煤燃燒不亂性的長處。然而，對于臥式粗細燃燒器，濃煤粉和空氣粉的比例相對較低。假如不能增強后者，則可以增強還原氣氛，并且可以增加高溫侵蝕的可能性。為了充分施展濃稀燃燒技術的特點，基本方法是使煤粉進入燃燒器后，在點火區的一次風中想法實現部門濃度分離。在低級風騷中，依賴湍流擴散，濃粉煤和低級風中的空氣將自動混合，這有利于燃燒并減少NOx排放，而沒有后期混合難題的題目。這可能是準確使用濃稀混合氣燃燒技術的方向。

2.4、工作前提的影響
 
燃燒對水冷壁的高溫侵蝕的影響主要是因為燃燒前提不完善，燃燒正切過度，鍋爐空氣分布不良等導致粉煤在水冷壁四周強烈燃燒或直接沖刷水所致水壁四周形成煙霧。較重的還原氣氛大大增加了侵蝕性介質，導致水壁發生高溫侵蝕。
 
針對XX公司的詳細情況，我們在高溫侵蝕的預防和控制方面做了良多工作：

①增加鍋爐煙氣中的氧氣含量；

②降低煤粉的細度；

③打開大，中，次級二次爐

④加強燃料煤的摻混，降低煤的硫含量。

因為各種原因，上述措施在減少水冷壁的高溫侵蝕方面不是很有效。因此，XX公司以＃3鍋爐作為試驗爐，并對XX＃3爐的燃燒區進行電弧超音速噴涂。

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