超音速噴涂介紹下什么是噴焊

噴焊是將預熱的自溶性合金粉末涂層加熱到1000~1300℃，使顆粒熔化，渣浮在涂層表面，天生的硼化物和硅化物分散在涂層中，使顆粒與基體表面結合良好。

沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊機能較好、耐磨、耐侵蝕，外觀呈鏡面。

與噴涂層比擬，超音速噴涂噴焊層的長處顯著。但因為重熔過程中基體局部加熱后溫度達到900℃，熱變部件變形較大。因此，噴焊的使用范圍有一定局限性。適于噴焊的零件和材料一般是：

①、 拋砂機葉片、破碎機齒板、挖掘機鏟斗齒等表面硬度高、耐磨性好的易損件；

②、 軸、柱塞、滑塊、液壓缸、滑槽板等幾何外形簡樸的大型易損件；

③、 低碳鋼、中碳鋼(含碳0.4%以下)、錳、鉬、釩總量為3%的結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。

噴涂層和噴焊層與基體金屬的結合形成不同。鎳包鋁通過噴涂焰束加熱時發生放熱化學反應。噴砂除銹達到Sa3級后，RZ>50μm碳鋼表面形成微冶金結合底層和工作層的機械結合涂層，產生錨鉤效應，噴焊層與基體的結合純屬冶金結合涂層。

涂層的致密性不同,噴焊層致密,而噴涂層中有少量孔隙。承載能力不同，噴涂層一般能承受大面積接觸，多用于潤滑前提下的工作表面、配合面等工況，但噴焊層能承受較大的沖擊力、擠壓應力或接觸應力。

噴涂材料不同，噴涂焊接要求使用自熔合金粉末，的自熔要求不高，不一定是自熔合金粉末。各種自熔合金粉末可用于噴焊和噴涂，但噴涂粉末不具有自熔性，只能用于噴涂，不能用于噴焊工藝。工件加熱情況不同，噴涂和噴焊過程中，噴涂前預熱溫度不同，工件加熱影響不同，噴涂后工件的組織和機能也不同。

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