螺桿泵軸超音速噴涂硬質(zhì)合金耐磨防腐涂層

超音速噴涂是運(yùn)用丙烷、丙烯等碳?xì)浠衔锵底匀粴獾裙腆w燃料與髙壓O2在發(fā)念頭燃燒室或獨(dú)特噴頭中點(diǎn)燃造成超高壓焰流，其溫度3200℃，火焰速率達(dá)到1500~2000m/s之上，隨后將粉末狀沿徑向或軸向送進(jìn)火焰中，造成熔融或半熔融的顆粒，并快速（300~600m/s）碰撞在歷經(jīng)準(zhǔn)備處理的基材表面堆積產(chǎn)生涂層的方式。超音速噴涂火焰速率很高，但溫度相對性較低，針對WC-Co系硬質(zhì)合金刀具，能夠 公道抑止WC在噴涂全過程中的溶解，涂層融合抗壓強(qiáng)度高，且高密度，耐磨性優(yōu)異。超音速噴涂出產(chǎn)流程樞紐以下  

相關(guān)資料：螺桿泵軸超音速噴涂硬質(zhì)合金耐磨防腐涂層

一、預(yù)備工作

明確涂層薄厚（留夠加工的剩余量）；

明確涂層原材料（依據(jù)運(yùn)作劃定明確）；

二、產(chǎn)品工件表面準(zhǔn)備處理

1、銑削解決或表面清除：除去空氣氧化層、油漬、鐵銹等；

2、表面鈍化處理：進(jìn)步涂層與產(chǎn)品工件的結(jié)合性；

3、加熱：消除產(chǎn)品工件表面水份和體內(nèi)濕氣，降低熱變形差別防止涂層裂開。

三、超音速噴涂噴涂后處理工藝

1、針對防侵蝕劃定，必需 開展注漿加固解決。2、 針對耐磨損加強(qiáng)劃定，需切削至圖紙尺寸。

超音速噴涂是一項傳統(tǒng)式修復(fù)技術(shù)性，它運(yùn)用丙烷氣、pe等碳?xì)浠衔锵底匀粴獾裙腆w燃料與髙壓O2在點(diǎn)燃時或獨(dú)特噴頭中點(diǎn)燃造成超高壓焰流，其溫度達(dá)到3200℃，火焰速率達(dá)到1500~2000m/s之上，將粉末狀沿徑向或軸向送進(jìn)火焰中，造成熔融或半熔融的顆粒，并快速（300~600m/s）碰撞在歷經(jīng)準(zhǔn)備處理的基材表面堆積產(chǎn)生涂層。

超音速噴涂盡管火焰速率很高，但溫度相對性較低，針對WC-Co系硬質(zhì)合金刀具，能夠 公道抑止WC在噴涂全過程中的溶解，涂層融合抗壓強(qiáng)度高，且高密度，耐磨性優(yōu)異。因而，這類技術(shù)性廣泛運(yùn)用于冶金產(chǎn)業(yè)、造紙產(chǎn)業(yè)包裝印刷、供電系統(tǒng)等領(lǐng)域中。

融合超音速噴涂的長處，將此項技術(shù)性膽大應(yīng)用于齒輪箱重要零部件的修復(fù)中，更改了一般噴焊技術(shù)性會造成形變的很有可能，促使零部件中不能鑲套修復(fù)的位置也可以修復(fù)如初見。在實(shí)踐過程中，專業(yè)技術(shù)職員選用超音速噴涂技術(shù)修復(fù)齒輪箱某構(gòu)件的外貌，并在修復(fù)后開展磁粉探傷，系統(tǒng)檢測無出氣孔、無裂紋等缺點(diǎn)，安裝試運(yùn)行運(yùn)作優(yōu)良，無震驚泛起異常，超音速噴涂技術(shù)性的自主立異應(yīng)用公道增加了齒輪箱零部件的使用期限，減少了運(yùn)維治理本錢費(fèi)。這也是此項技術(shù)性在風(fēng)電企業(yè)的一次立異運(yùn)用。

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