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碳化鎢噴涂工藝的熱高溫試驗



2023-05-15 09:49:03 | 來源:上海新業美科新材料科技有限公司 | 閱讀:604
碳化鎢噴涂工藝的熱高溫試驗


碳化鎢噴涂工藝的熱高溫試驗


碳化鎢噴涂工藝


1、碳化鎢噴涂工藝的高溫抗氧化試驗


高溫抗氧化試驗有兩個內容,一個是確定涂層本身的抗氧化性,另一個是確定涂層對基材高溫氧化的保護機能。高溫氧化機能最常用的測試方法是恒溫氧化測試重量變化表明高溫抗氧化性。



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為了測定涂層本身的抗氧化性,應剝去涂層進行測試:用鹽水噴涂扁平樣品,然后用碳化鎢噴涂,然后放入水中,使涂層與基材分離。在清洗剝離涂層后,精確計算樣品的表面積和稱重,并在控制在試驗溫度下的加熱爐中控制溫度1~2小時,然后在室溫下冷卻并稱重。通過金相或掃描電子顯微鏡分析涂層的氧化以研究和評估其氧化機能。


2、碳化鎢噴涂工藝熱膨脹系數的測定


假如涂層的熱膨脹系數與母材太不相同,則很輕易引起涂層開裂或剝落。在高溫應用前提下尤其如斯,因此熱膨脹系數是材料噴涂機能的重要指標之一。


通過熱膨脹計丈量涂層的熱膨脹系數。因為涂層本身和整個材料的不同特性,如碳化鎢熱噴涂在傳統行業的應用,樣品的制備需要特殊的方法。


3、測定碳化鎢噴涂工藝的導熱系數


熱導率是每單位時間內單位面積的熱量在、單位溫度梯度內。導熱率可直接反映涂層的隔熱效率,是隔熱涂層隔熱機能的重要指標。


4、碳化鎢噴涂工藝絕緣試驗和熱壽命試驗


絕緣測試的目的是評估隔熱涂層的隔熱效果。主要影響因素是涂層本身的導熱性和涂層的厚度。、孔隙率、氧化物尺寸、外形、數目和分布、涂層和基體的粘合結構等,其中導熱系數是主要決定因素。



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