(熱)噴涂類型及區別
1. 電弧噴涂 Arc Spray
電弧噴涂是一種使用金屬絲的熱噴涂方法,放入的金屬絲從兩個分支相遇產生電弧,它具有一種特殊結構,使得電線被電弧熱熔化,并用被高壓空氣噴射出來。是一種非常常見的噴涂方式之一。
電弧噴涂效率高,設備相對簡單方便。并且由于它的優點,很容易適應特殊環境。
2. 超音速噴涂 HVOF
HVOF是High Velocity Oxy-Fuel Spraying的縮寫,超音速的機器里有一個獨立的燃燒室,在這個燃燒室,燃料會與氧氣混合并燃燒。它是一種用超音速噴嘴噴射出高壓高速火焰的熱噴涂方法。
HVOF的特點是與其他熱噴涂涂層相比,由于其氣孔很少,可以涂上比較致密的結構,因此廣泛用于需要產品涂層或拋光的產品。
但缺點是施工速度明顯低于ARC噴涂,不適合現場涂裝,只能在工廠噴涂完零件后寄出。
精細卻耗時。
3. 等離子噴涂 Plasma Spray
等離子熱噴涂是一種等離子火焰噴涂方法,高溫火焰的溫度可以達到10,000度以上,具有較高的熔點。因此,作為可以融化硬質合金或陶瓷等高熔點材料,噴出來的涂層具有非常高的硬度和耐腐蝕性。
但由于其他設備價格高,體積大(高度高,寬度寬),很難在現場環境中應用,只能在工廠噴涂完零件后寄出。我們所用的噴涂方式也是等離子噴涂,由于溫度較高,是不能手持操作的。
4.冷噴 Cold Spray
是一種利用動能的熱噴涂方法,利用氣體移動粉末,使用粉末的組織非常致密,涂層厚度也可以堆得比較高。另外,因為不是熱噴涂,所以沒有變形。
主要用于使用低熔點涂層劑進行涂層。
5. 火焰噴射 Flame Spray
火焰噴涂是使用氧氣和燃料氣體的噴涂方法,有線材和粉末兩種方法。用于涂覆低熔點金屬。(注意是金屬!分為金屬絲和金屬粉末)
6. 融化 Fusing
由于機械粘合,粘合強度等存在問題,熱噴涂不可避免地有氣孔。因此,在熱噴涂后再次加熱,讓熱噴涂層熔化,以填充孔隙,并將其與基材粘合的方法孕育而生,名為fusing由于是二次加工,優點是可以消除氣孔,讓基材和涂層更密實地貼合。缺點是耗費時間和費用,并且需要熟練的技能和經驗。


