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超音速電弧噴涂技術(shù)
1、超音速電弧噴涂技術(shù)在火電廠鍋爐澆注料以上水冷壁管部分、過熱器管、再熱器管、省煤氣管、埋管、吹灰器、引風機集流器等受熱工作面嚴重磨損部位的防磨和煤粉爐抗二氧化硫燃氣高溫防腐施工。
2、超音速電弧噴涂應(yīng)用于球磨機、汽輪機轉(zhuǎn)子和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸、氣缸結(jié)合面修復；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強化修復。
3、超音速電弧噴涂應(yīng)用于石油、化工、酒廠等鋼制儲罐、水電站水閘門、各種鋼結(jié)構(gòu)、大型鑄鐵管道、高速公路護欄等金屬噴涂防腐工程施工；各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復化；各種搪瓷罐、專用容器的現(xiàn)場修復；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。
4、超音速電弧噴涂修復熱軋輥、大型水壓機柱塞、大型空壓機螺桿、水輪機和汽輪機葉片、造紙烘缸、軸瓦、模具、印刷機滾筒以及各類機械、車輛零部件的磨損修復；
5、超音速電弧噴涂應(yīng)用于大型雕塑表面噴銅或不銹鋼涂層，可取代部分電鍍工藝，提高零部件性能，降低成本。
其實，熱噴涂技術(shù)并非新鮮事物，原理說起來也簡單。它利用各種熱源，將金屬或陶瓷加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，借助氣流高速霧化并沉積在工件表面形成與基體緊密結(jié)合的涂層，由于它具有與基體不同的成份和結(jié)構(gòu)，使基體獲得特殊性能，以滿足工件更高的性能要求。就是這樣一個老技術(shù)、老市場，它翻紅的理由是什么呢？
一方面，新材料產(chǎn)業(yè)被寄望于逐步成為我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的主推動力，資金、人才、技術(shù)的傾斜力度還在持續(xù)加強；另一方面，熱噴涂屬于再制造的一種，是國家節(jié)能減排政策的倡導技術(shù)；再就是外部環(huán)境惡化和國內(nèi)技術(shù)追趕決定了國產(chǎn)替代加速成為必然趨勢；最后也是最重要的市場需求原動力，從民用的紡織配件、打印機輥和炊具防粘涂層，到重工業(yè)汽車變速箱、軸類的耐磨損涂層和航天領(lǐng)域耐高溫發(fā)動機等，都有熱噴涂的存在。
不吹不黑，熱噴涂并非完美，其過程中會存在著粉末氧化、相變、脫碳或改變原始粉末的物理和化學性質(zhì)等問題，同時也會對基體產(chǎn)生不良的熱影響。因此后來將高速運動的粉末顆粒打到基材上實現(xiàn)沉積的冷噴涂應(yīng)運而生，特別是在一些非耐熱或有限耐熱應(yīng)用，以及金屬及合金粉體噴涂上，成為熱噴涂的強勁對手。只是，冷噴涂同樣不完美，脆性材料如陶瓷涂層基本無法通過冷噴涂實現(xiàn)；某些材料噴涂的運載氣體必須使用昂貴的氦氣，成本居高不下；再就是冷噴涂技術(shù)完善程度較低，所以無法對形狀復雜的部件表面進行噴涂，等等。因此可以總結(jié)出一個結(jié)論：熱噴涂在氧化物陶瓷粉體等脆性材料噴涂領(lǐng)域的優(yōu)勢更加明顯！