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碳化鎢噴涂材料組成及粉末出產方法是什么？
超硬碳化鎢噴涂通常是指共價鍵化合物(碳化物、氮化物)和元素(金剛石)III，IV和V主要元素組成。單晶、有多種多晶和非晶，如金剛石、立方氮化硼(C-BN)、氮化碳(C3N4和CNX)、氮化硼碳(BCN)和類金剛石碳(DLC)等。它的硬度非常高，接近自然鉆石的硬度。一般來說，超硬涂層的硬度是800GPA但是，有些學者會有4000GPA上述共價鍵化合物涂層被視為超硬涂層。類金剛石碳涂層的硬度變化很大，這與結構中SP3鍵的含量有關。
碳化鎢噴涂材料的組成
一般來說，四方無氫非晶碳TA-C也被稱為非晶金剛石涂層，被以為是超硬涂層，而其他類金剛石涂層被以為是普通的硬涂層。除鉆石外，其它材料均為合成材料，無天然對應物。此外，近年來廣泛研究的納米多層結構涂料和納米晶復合涂料的硬度也在超硬涂料的硬度范圍內，機能綜合優異，因此受到人們的青睞。
超硬碳化鎢噴涂材料可分為單組分(元素)化合物、二元化合物、三元化合物和多元化合物。超硬涂層材料的主要特點是：
（1）共價鍵是主要化學鍵，離子鍵成分較少；
（2）氮、碳化物和第三族元素物質，IV組成元素的原子半徑很小。
碳化鎢粉末的出產方法
1.三氧化鎢WO3加氫還原制備鎢粉(均勻粒度3-5m)。以鎢粉和炭黑為原料，球磨機均勻粒徑為3-5m鎢粉與等量炭黑干混合，充分混合，壓制成型，放入石墨板中，然后在石墨電阻爐或感應爐中加熱至1400-1700，控制在1550-1650。W2C，碳化鎢通過高溫反應連續產生。
或者先將六羰基[鎢(co)6]在650-1000的、co氣氛中熱分解制備鎢粉，然后在1150與一氧化碳反應得到碳化鎢，在該溫度以上可以天生W2C。
2.氣相分解法。這是由六堿鎢(一氧化碳)6熱分解制成的鎢粉。然后用一氧化碳氣體滲碳制備碳化鎢。該方法的特點是，碳化鎢可以在低溫（1150）下輕松制備，而不是制備方法1的高溫。
1、粒度分布規格表(使用費希爾均勻粒度檢測法)
2、粗粒碳化鎢顆粒
粗晶碳化鎢粉具有一定的特殊機能，其用途與中等粒度的碳化鎢粉不同，尤其是高溫碳化鎢粉具有結構缺陷少、顯微硬度、顯微應變等一系列長處。所以，粗晶碳化鎢粉越來越受到各行業的正視。
在地質工具、沖壓模具、石油鉆井、硬表面材料等領域，粗晶碳化鎢粉末應用廣泛。近幾年來，高結合碳、晶粒生長完全、晶粒尺寸大、雜質含量低、顯微缺陷少的粗晶碳化鎢成為很多廠家追求的目標。
總的來說。世界范圍內鎢粉、碳化鎢粉的研發不僅歷史悠久，而且方興未艾。研究熱門顯著兩極分化。一個方向是研究和開發超細(納米級)碳化鎢粉，另一個方向是研究和開發大顆粒單晶碳化鎢。對粗晶碳化鎢而言，研究熱門已從對微量元素、行為、還原過程、動力學、粉體外形和粒度的研究轉向開發新的工藝方法和新的應用領域。例如，經由多年對制造采礦工具用粗晶碳化鎢粉末的研究，現在已經達到了更高的水平。