表面工程是21世紀(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的樞紐技術(shù)之一。表面技術(shù)分為表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂層技術(shù)三類。熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域非常重要的技術(shù),約占表面工程技術(shù)的1/3。它是20世紀(jì)50年代在國外發(fā)展起來的一種新型機(jī)械零件修復(fù)和預(yù)保護(hù)技術(shù)。它可以使各種機(jī)械設(shè)備車輛的零部件使用壽命延長。涂層可以加強(qiáng)或再生材料的表面機(jī)能,起到保護(hù)作用,修復(fù)因磨損侵蝕或加工不良而造成的零件尺寸。同時,還可以賦予材料表面以特殊機(jī)能。火焰噴涂法、等離子弧噴涂法和電弧噴涂法在出產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。基于熱噴涂市場的巨大潛力及其社會經(jīng)濟(jì)效益,熱噴涂技術(shù)受到了廣泛關(guān)注。

碳化鎢噴涂廠家應(yīng)該如何選擇合適的熱噴涂工藝,熱噴涂廠家小編建議可以根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、前提和要求,選擇合適的熱噴涂工藝。
熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則:
(1)涂層結(jié)協(xié)力要求不高,噴涂材料熔點不超過2500℃,可采用設(shè)備本錢低的火焰噴涂。
(2)等離子噴涂應(yīng)用于一些對涂層機(jī)能要求較高的部件。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)高結(jié)協(xié)力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;高結(jié)協(xié)力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層可采用低壓等離子體噴涂;爆炸噴涂可用于加強(qiáng)重要部件。
(5)對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。
(6)對選擇噴涂工藝和材料之前,必需對安全要求特別高的零件進(jìn)行試驗和論證。
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